Automatyczny spryskiwacz form - model Velox 

 

Velox został stworzony do szybkiej i precyzyjnej obsługi maszyn gorąco-komorowych od 50 do 80 ton. Istnieją dwa modele dostępne z pionowym skokiem 400 mm (Velox 40) i 600 mm (Velox 60). Spryskiwacze mają głowice smarujące z trzema dyszami i elektryczny panel sterujący z Siemens Siematic U90. Dzięki zastosowaniu ułatwień  są one fundamentalnymi akcesoriami do smarowania małych form.

  

 



Automatyczny spryskiwacz form - model Rapid

 

 
 

Rapid jest modelem stworzonym do obsługi zimno- I gorąco-komorowych maszyn od 140 do 250 ton. Pionowy skok 750 mm (Rapid 75), jest dostarczany z głowicą posiadającą 10 dysz (5 stałą płyta + 5 ruchoma płyta). System jest zaaranżowany do łatwego dołączenia dodatkowych dysz w przypadku specyficznych potrzeb. Łatwe programowanie czasów, szybkości i pozycji zagwarantowane jest przez mikroprocesor Siemens i panel sterujący wyposażony w pamięć form.

 

 

 

Automatyczny spryskiwacz form - model Directo 

 Directo to model stworzony do obsługi maszyn ciśnieniowych od 320 do 1600 ton. Istnieją 3 modele z pionowym skokiem 900 mm (Directo 90), 1200 mm (Directo 120) i 1500 mm (Directo 150). Wszystkie 3 wersje są także zaprojektowane z ruchomą osią poziomą aby ułatwić ruch spryskiwacza wewnątrz form o dużych rozmiarach. Głowica natryskowa wyposażona jest w 5 dysz płyty stałej + 5 dysz płyty ruchomej dla modelu 900 mm, w 7 dysz płyty stałej + 7 dysz płyty ruchomej dla modelu 1200 mm, 9 dysz płyty stałej + 9 dysz płyty ruchomej dla modelu 1500 mm. W zależności od potrzeb możliwe jest używanie głowicy spryskującej podzielonej na 3 niezależnie programowalne segmenty z podwójnymi zaworami elektromagnetycznymi (jeden do mieszania i dwa do dmuchu) do natryskiwania pierwszego smaru. Łatwo programowalne czasy, szybkości i pozycje zagwarantowane przez mikroprocesor Siemens i panel kontrolny wyposażony w pamięć form.

 

 

 

 

 


 
 

Automatyczny spryskiwacz form - model PLUS

 

PLUS to model stworzony do obsługi maszyn ciśnieniowych od 400 do 2500 ton. Zbudowany na bezszczotkowych silnikach (dla osi pionowej i poziomej) jest zdolny poruszać się w dwóch osiach w tym samym czasie aby umożliwić wejścia, ruchy wewnętrzne i wyjścia z form z bardzo dużą prędkością (do 1,2m/s). Any zaspokoić różnorodne potrzeby każdej odlewni stworzyliśmy kilka modeli gdzie różnica jest w zasadzie na pionowym skoku (1000 mm, 1300 mm, 1500 mm, 1750 mm, 1900 mm) i oczywiście na osi poziomej. Głowica natryskująca wyposażona jest w 7 dysz płyty stałej + 7 dysz płyty ruchomej dla najmniejszego modelu do więcej niż 40 dysz płyty stałej + 40 dysz płyty ruchomej w największym modelu. W zależności od potrzeb możliwe jest używanie głowicy spryskującej podzielonej na 3 niezależnie programowalne segmenty z podwójnymi zaworami elektromagnetycznymi (jeden do mieszania i dwa do dmuchu) do natryskiwania pierwszego smaru. Łatwo programowalne czasy, szybkości i pozycje zagwarantowane przez mikroprocesor Siemens S7 i panel kontrolny wyposażony w pamięć form.

 

 

 

 

Nowy system smarowania FST (Fast Spray Tool)

 

 


 







 

odlewnia | metal | aluminium | cynk | ołów | miedź | brąz | mosiądz | odlewanie | maszyny odlewnicze | ciśnieniowe | przetwórstwo | odpowietrzanie | maszyny próżniowe

zawory | kokile blokowe | pfo | pfz | piece | kadzie | strzępiarkitechnologia | próżnia | odlewy | magnez | spryskiwacze | manipulatory | komory | wygrzewanie

 

 

        

© www.castmetal.pl || wykonanie: www.infor-system.pl || Wszelkie prawa zastrzeżone. Kopiowanie zabronione.